logo

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd tomas@cncmachiningg.com 86--13532691413

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd Profil przedsiębiorstwa
produkty
Do domu > produkty > Zestaw odbiorniczy hydrauliczny > Inżynier hydrauliczny Zawór hydrauliczny wielokrotny Aluminiowy stalowy Zawór hydrauliczny

Inżynier hydrauliczny Zawór hydrauliczny wielokrotny Aluminiowy stalowy Zawór hydrauliczny

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny

Nazwa handlowa: Zhongwei

Orzecznictwo: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Numer modelu: OEM-124

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Zgodnie z wymaganiami klienta

Czas dostawy: 8-15 dni roboczych

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 10000 sztuk / miesiąc

Najlepszą cenę
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Inżynier Hydraulic Manifold Valve

,

Aluminiowy hydrauliczny zawór zwrotny

,

Zestaw z aluminium i stali

Nazwa produktu:
Zawór rozdzielacza hydraulicznego
Możliwości materialne:
Aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stopy stali
Typ:
Przeciąganie, wiercenie, obróbka laserowa, frezowanie, inne usługi obróbcze, toczenie
Praca:
Toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserem, gięcie, tłoczenie
Nazwa produktu:
Zawór rozdzielacza hydraulicznego
Możliwości materialne:
Aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stopy stali
Typ:
Przeciąganie, wiercenie, obróbka laserowa, frezowanie, inne usługi obróbcze, toczenie
Praca:
Toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserem, gięcie, tłoczenie
Opis produktu
Zalety niestandardowych zestawów hydraulicznych z aluminium i stali produkowanych przez naszą firmę
I. Zalety wielowymiarowej personalizacji: precyzyjne dopasowanie do różnych wymagań klientów
  1. Wsparcie dla "Blowprint/Image-Based Customization": 1:1 Przywrócenie wymagań wizualnych

    Niezależnie od tego, czy klienci dostarczają projekty inżynieryjne 2D (w formatach takich jak CAD lub DWG), rysunki modeli 3D (w formatach takich jak SolidWorks lub UG) lub wyraźne obrazy fizyczne odbiorników,możemy osiągnąć dokładną interpretację i 11:1 odbudowy.

  2. "Przystosowanie zorientowane na funkcje": dogłębne dostosowanie do podstawowych potrzeb systemu hydraulicznego

    Nie tylko odtwarzamy konstrukcje, ale optymalizujemy projekty w oparciu o specyficzne funkcje hydrauliczne wymagane przez klientów (np.dwukierunkowe zatrzymywanie ciśnienia, wielocylindrowe sterowanie synchronizacją itp.):

  • W przypadku potrzeb "łóżek pod wysokim ciśnieniem" (np. główne zbiorniki do pras hydraulicznych) priorytetem jest stal jako materiał.i konstrukcja rowu uszczelnienia jest wzmocniona, umożliwiające odporność na ciśnienie przekraczającą 31,5 MPa.
  • Do potrzeb "lekkiej regulacji prędkości" (np. kolektory dla małych maszyn budowlanych) wykorzystuje się aluminium.Układ obwodów olejowych jest zoptymalizowany (z gładkimi narożnikami i kanałami o małej średnicy) w celu zmniejszenia oporu przepływu oleju i poprawy dokładności regulacji prędkości.

    Można zintegrować wiele grup zaworów (np. zaworów magnetycznych, zaworów gazowych, zaworów reliefowych) do jednego zbiornika w oparciu o złożoność funkcji,zmniejszenie liczby rurociągów zewnętrznych o ponad 60% i uniknięcie opóźnień funkcjonalnych lub utraty ciśnienia spowodowanych nadmierną liczbą rurociągów.

  1. "Przystosowanie zorientowane na scenariusze zastosowań": zapewnienie trwałości w trudnych warunkach

    Dostosowujemy materiały i procesy do charakterystyki różnych scenariuszy zastosowań, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę zbiorników:

  • Scenariusze lekkiej/łagodnej korozji(np. maszyny spożywcze, sprzęt medyczny): Wybierane są zbiorniki aluminiowe. Ich naturalny film tlenowy (Al2O3) jest odporny na łagodne środowiska kwasowo-bazowe (np. płynów czyszczących w przetwórstwie żywności,Wykorzystanie złoża z podłożaPonadto aluminium ma wysoki współczynnik tłumienia, zmniejszając przenoszenie wibracji i spełniając wymagania dotyczące niskiego hałasu.
  • Scenariusze wysokiego ciśnienia/wysokiego obciążenia/prężnych warunków(np. maszyny górnicze, urządzenia metalurgiczne, systemy morskie): Stalowe zbiorniki (z stali 45* lub stali 27SiMn) są stosowane.W celu zwiększenia odporności na zużycie można zastosować obróbki powierzchniowe, takie jak nitryzowanie (w celu uzyskania twardości powierzchni HV800+)., lub chromowanie w celu poprawy odporności na korozję wody morskiej..
  • Optymalizacje strukturalne specyficzne dla danego scenariusza: rowy rozpraszające ciepło są przeznaczone do scenariuszy wysokiej temperatury,i obudowy montażowe kolektorów (aluminiowych lub stalowych) są pogrubione w przypadku scenariuszy wysokich wibracji w celu dalszego poprawy przystosowania do środowiska.
  1. "Hydrauliczna personalizacja oparta na schematologii": optymalizacja logiki obwodu oleju w celu poprawy wydajności systemu

    Bezpośrednio na podstawie schematów hydraulicznych dostarczonych przez klientów (w tym kierunku przepływu oleju, parametrów przepływu i modeli grup zaworów),Używamy technologii symulacji obwodu olejowego 3D do planowania kanałów wewnętrznychW ten sposób opór przepływu oleju zmniejsza się o 20-30% i minimalizuje utratę ciśnienia.

    Celowe optymalizacje są dokonywane w odniesieniu do podstawowych wymagań schematycznych (np. szybka komutacja, dostarczanie dużego przepływu, regulacja mikroprędkości):

  • W przypadku "szybkiej komutacji" odległość między grupą zaworów a otworami oleju jest skrócona (≤ 50 mm), osiągając czas reakcji ≤ 0,3 s.
  • W przypadku "dostarczania wysokiego przepływu" średnica głównego kanału olejowego jest zwiększana (do φ50 mm), aby odpowiadać potrzebom systemów wysokiego przepływu.
  • W przypadku "regulacji mikroprędkości" pozycja montażu zaworu gazowego jest umieszczona w pobliżu interfejsu uruchamiającego w celu poprawy dokładności regulacji.
  1. "Przystosowanie oparte na próbach": 1:1 Replikacja + ulepszenie wydajności, równoważenie kompatybilności i trwałości

    Wykonujemy skanowanie 3D i modelowanie starych próbek zbiorników (niezależnie od tego, czy aluminiowych, czy stalowych) dostarczonych przez klientów, osiągając 1: 1 przywrócenie wymiarów i szczegółów wyglądu (np.oryginalna konstrukcja przed naprawą zużycia)Zapewnia to bezpośrednią kompatybilność z istniejącym sprzętem klienta po jego wymianie, bez konieczności modyfikacji konstrukcji montażowej.

    Podczas replikacji w razie potrzeby można wdrożyć ulepszenia wydajności: na przykład ulepszenie starych kolektorów aluminiowych na stal (w celu poprawy odporności na ciśnienie) lub przeprowadzenie odbudowy powierzchni (np.chromowanie, wstawianie zębatki) na zużytych próbkach stali, przedłużając ich żywotność o 3-5 razy.Rozwiązuje to podwójne wyzwania klientów związane z "trudnościami w pozyskiwaniu części zamiennych do starego sprzętu" i "potrzebą poprawy wydajności".

II. Podstawowe wyniki osiągalne po dostosowaniu: wielowymiarowa optymalizacja wydajności, kosztów i utrzymania
  • Dokładna zgodność z wymogami: Zbiorniki aluminiowe nadają się do systemów średniego i niskiego ciśnienia (≤21 MPa) i spełniają wymagania dotyczące lekkiej wagi (zredukowanie masy o 60-70% w porównaniu z stalą).Stalowe zbiorniki nadają się do systemów wysokiego ciśnienia (≥31Prędkość wycieku obu typów jest kontrolowana na poziomie ≤ 0,1 l/min, zapewniając stabilne ciśnienie i przepływ w układzie hydraulicznym.
  • Poprawa wydajności instalacji: Niestandardowe zbiorniki w pełni pasują do wyposażenia i grup zaworów klienta, umożliwiając "gotowe do instalacji".To skraca cykl montażu sprzętu o ponad 50% i eliminuje potrzebę obróbki lub regulacji w miejscu.
  • Optymalizacja kosztów w dłuższej perspektywie: Zintegrowana konstrukcja zmniejsza zużycie armatur i rurociągów, obniżając długoterminowe koszty utrzymania (cykl utrzymania jest wydłużony do 6-12 miesięcy, dwukrotnie więcej niż w przypadku standardowych kolektorów).Aluminiumowe zbiorniki zmniejszają zużycie energii przez urządzenia mobilne, podczas gdy stalowe kolektory zmniejszają częstotliwość wymiany spowodowanej awarią materiału, co prowadzi do niższych długoterminowych kosztów eksploatacji.
  • Zapewnienie trwałości dla konkretnego scenariusza: Materiały i procesy dostosowane do scenariusza zapewniają, że żywotność kolektorów odpowiada potrzebom zastosowania aluminiowe kolektory mają żywotność 3-5 lat w warunkach łagodnej korozji,podczas gdy stalowe manifoldy trwają 5-10 lat w trudnych warunkach, zmniejszając straty w czasie przestoju z powodu częstych wymian.
Inżynier hydrauliczny Zawór hydrauliczny wielokrotny Aluminiowy stalowy Zawór hydrauliczny 0
Pozycja Zestawy różnorodności
Kontrola jakości 100% inspekcji, dostarczenie sprawozdań z inspekcji
Badania Badania ciśnienia, badania przepływu, badania przecieków
Rodzaj nitki NPT, BSPP, SAE, ONZ, metryka
Wielkość i port Jak rysunek klienta
MOQ 100 sztuk
Inżynier hydrauliczny Zawór hydrauliczny wielokrotny Aluminiowy stalowy Zawór hydrauliczny 1