Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | Guangdong, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | Zhongwei |
Orzecznictwo: | ISO9001:2015, ISO13485:2016 |
Numer modelu: | OEM-138 |
Minimalne zamówienie: | 1 |
Cena: | Negotiate price |
Szczegóły pakowania: | prośba klienta |
Czas dostawy: | 6-17 dni roboczych |
Zasady płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 10000 sztuk / miesiąc |
Nazwa produktu: | Blok kolektora | Materiał: | Aluminium obrobione CNC |
---|---|---|---|
Słowo kluczowe: | Zawór hydrauliczny | zapewnienie jakości: | 100% testowanie funkcji hydraulicznych |
Obsługa powierzchni: | Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie/niklowanie | Usługa: | Toczenie CNC Frezowanie CNC |
Podkreślić: | 40L blok zbiornika zaworu hydraulicznego,120L blok manifoldów zaworu hydraulicznego |
Blok zaworu hydraulicznego na zamówienie 40L 80L 120L Przepływowy Aluminium Odlewany Węglowodór Żelaza Węglowodór
Obsługa powierzchni zbiorników hydraulicznych ma kluczowe znaczenie dla ich wydajności i trwałości, zwłaszcza w zastosowaniach o wysokim ciśnieniu i potencjalnie korozyjnych środowiskach.Oto niektóre powszechne hydrauliczne zbiorniki powierzchniowe:
Fosfowanie (obróbka fosforanowa):
W ten sposób powstaje powłoka fosforanowa na powierzchni metalu, która zapewnia ochronę przed rdzą i dobrą przyczepność farby.
Anodowanie:
Anodowanie jest powszechnym zabiegiem powierzchniowym dla kolektorów hydraulicznych z stopów aluminium.
Elektroliterowanie:
Wykorzystując elektroplatację, na powierzchni zbiornika hydraulicznego umieszcza się warstwę metalu, taką jak chrom, nikiel lub cynk, co zapewnia lepszą odporność na korozję i zużycie.
Częstym wyborem jest pokrycie cynkiem (galwanizowanie), ponieważ zapewnia dobre zabezpieczenie przed rdzę.
Powłoka powłoka:
Powłoka powłoka jest stosowana w postaci suchego proszku, który następnie podgrzewa się w celu stopienia go i tworzenia jednolitej powłoki.Powłoka ta zapewnia dobrą odporność na korozję i zużycie i jest dostępna w różnych kolorach.
Malowanie:
Nałożenie jednej lub kilku warstw farby zapewnia ochronę przed rdzeniem i efekt dekoracyjny.trwałość i właściwości ochronne warstwy farby na ogół nie są tak dobre jak powyższe zabiegi.
Pasywacja:
Pasywacja jest procesem chemicznym wykorzystywanym do tworzenia ochronnego warstwy tlenku na powierzchni metali, zwiększając w ten sposób ich odporność na korozję.
Chromizacja:
Chromizing jest metodą obróbki, która tworzy folie chromową na powierzchni aluminium lub stali, która może zapewnić doskonałą odporność na korozję i zużycie.
Przy wyborze metody obróbki powierzchni zbiornika hydraulicznego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Środowisko pracy:Do jakiego rodzaju środowiska zostanie narażony odbiornik hydrauliczny, np. wilgotność, natryskiwanie solą, chemikalia itp.
Oczekiwana żywotność:Wymagana trwałość i odstępy utrzymania.
Koszt:Różne metody obróbki powierzchni mają różne koszty i muszą być wybierane w oparciu o wymagania budżetowe i wydajne.
KompatybilnośćMetoda obróbki powierzchni musi być zgodna z innymi materiałami w układzie hydraulicznym.
Właściwy wybór i wykonanie obróbki powierzchniowej zbiornika hydraulicznego może znacząco poprawić jego wydajność i wydłużyć jego żywotność.