Wysokiej precyzji części obrotowe CNC Sprzęt medyczny części obrotowe 24-godzinny szybki prototyp serwis przetwarzania obrotowego

1. Główne cechy części obróconych

Wysokiej precyzji obróbki

Wykorzystując obróbkę obrabiarką CNC (CNC), tolerancję można kontrolować w zakresie ±0,005 mm, a chropowitość powierzchni Ra≤0,8 μm, co spełnia wymagania wysokiej precyzji przyrządów precyzyjnych,wyroby medyczne, itp.

Wspiera kontrolę rozmiarów na poziomie mikronów, szczególnie dobra w stabilnym przetwarzaniu łatwo deformowanych części, takich jak szczupłe wały i części o cienkich ścianach.

Dostosowanie do złożonych kształtów

Może przetwarzać różne cechy geometryczne, takie jak wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie cylindryczne, powierzchnie stożkowe, nitki, rowki, powierzchnie o specjalnym kształcie,i obsługuje jednoczesne przetwarzanie dwuwymiarowych płaszczyzn i trójwymiarowych skomplikowanych konturów.

Odpowiedni do dostosowywania części niestandardowych, takich jak przyrządy biegów, dyski turbiny i podstawy elementów optycznych.

Szeroka kompatybilność materiału

Kompatybilne z metalami ( stal nierdzewna, stop tytanu, stop aluminium, miedź), niemetaliami (plastiki inżynieryjne, materiały kompozytowe) i materiałami specjalnymi (takimi jak ceramika,w celu zaspokojenia potrzeb różnych gałęzi przemysłu.

Skuteczna produkcja masowa

Wieloprocesowe obróbki (obrócanie okręgu zewnętrznego, rzuty, wiercenie, szczelinowanie itp.) mogą być zakończone w jednym zaciskaniu, zmniejszając ręczną interwencję, nadaje się do produkcji małych i średnich partii.
Dzięki automatycznemu systemowi podawania można osiągnąć 24-godzinną ciągłą obróbkę.
Doskonała jakość powierzchni

W procesie składowym drobnego obrócenia i szlifowania osiąga się efekt lusterkowy (Ra≤0,1μm), który jest odpowiedni do wysokiej jakości scen, takich jak uszczelki i rękawy łożysk.
Po drugie, podstawowe zalety obrócenia części

Precyzyjne i wydajne, obniżające koszty i zwiększające wydajność

Programowanie CNC zmniejsza błędy ludzkie, a wydajność przetwarzania zwiększa się o 30%-50% w porównaniu z tradycyjnymi przekładnikami, a wskaźnik wykorzystania materiału wynosi ponad 95%.

Wspiera szybkie sprawdzanie poprawności (24-72 godziny dostawy) i skraca cykl rozwoju produktu.
Elastyczne moce produkcyjne

Dostosowane zgodnie z rysunkami i próbkami, obsługuje produkcję próbną w małych partiach i szybką modyfikację formy oraz dostosowuje się do zapotrzebowania rynku na wiele odmian i szybkie iteracje.

Parametry procesu (takie jak prędkość cięcia i prędkość podawania) można elastycznie dostosowywać do potrzeb klienta.
Jakość jest kontrolowana przez cały proces

Equipped with a three-coordinate measuring machine (CMM) and an online detection system to achieve full traceability of the processing process and ensure that the parts meet the requirements of the drawings 100%.
Przejście ISO 9001/AS9100 i inne certyfikacje, spełniające wysokie standardy branżowe w zakresie niezawodności, takie jak lotnictwo i wojsko.
Wysoka techniczna wartość dodana

Wspiera procesy o wysokiej trudności, takie jak obróbka głębokimi otworami, twardy obróbek (twardota materiału powyżej HRC60) i ultraprecyzyjne cięcie.

Zapewniać usługi wspomagające obróbkę powierzchni (takie jak naklejki niklowe, czarnienie, pasywacja) w celu poprawy odporności części na korozję i zużycie.
Lokalizowana obsługa i szybka reakcja

Zapewnienie kompleksowej usługi od projektowania rysunku do przetwarzania, wyposażonego w profesjonalny zespół techniczny do rozwiązywania problemów procesów.
Bazy produkcyjne znajdują się w klastrach przemysłowych takich jak Suzhou, Dongguan i Chongqing, wspierając 48-godzinne zamówienia awaryjne od klientów w pobliżu.

- Nie.

3Typowe scenariusze zastosowań
Urządzenia medyczne: instrumenty chirurgiczne, precyzyjne części urządzeń stomatologicznych
Produkcja samochodów: przekładnie skrzyni biegów, obudowy czujników, komponenty akumulatorów pojazdów nowej energii
Kosmiczne: złącza lotnicze, wirniki giroskopów, lekkie części konstrukcyjne
Automatyka przemysłowa: łącza robotowe, urządzenia precyzyjne, hydrauliczne wałki
Komunikacja elektroniczna: urządzenia półprzewodnikowe, radiatory stacji bazowych 5G
4. Powody wyboru
Wytrzymałość urządzeń: wyposażone w zaawansowane obrabiarki CNC, takie jak FANUC i MAZAK, o średnicy obróbki od Φ1 mm do Φ500 mm.
Zespół doświadczony: zespół inżynierów z ponad 10-letnim doświadczeniem, z całkowitą dostawą ponad 100 000 precyzyjnych obróconych części.
Optymalizacja kosztów: zmniejszenie strat narzędzi poprzez ulepszenia procesów i zapewnienie najbardziej opłacalnego rozwiązania.
Poprzez przetwarzanie obrotowe, jesteśmy zobowiązani do dostarczania klientom dostosowanych rozwiązań o wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności, aby pomóc w modernizacji przemysłu produkcyjnego!