Części CNC wysokiej precyzji Aluminium Anodizing Machine CNC Milling Turning Parts

Części CNC wysokiej precyzji Aluminium Anodizing Machine CNC Milling And Turning Parts Manufacturing Services

Obróbka powierzchni po obrócie CNC może poprawić wygląd, dokładność wymiarów, chropość powierzchni, odporność na korozję i inne właściwości funkcjonalne części.Poniżej przedstawiono niektóre powszechne metody obróbki powierzchni po obrócie CNC:

Szlifowanie:

Szlifowanie drobne: stosowane do poprawy dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni części.
Polerowanie: Poprawa gładkości i odblaskowości powierzchni za pomocą koła polerowania i ścieraczy.
 

Wyrobek:
Ręczne odgryzanie: Użyj narzędzi do ręcznego usuwania odgrywek z części.
Mechaniczne odgryzanie: do automatycznego usuwania odrywania używa się maszyn i środków odrywających.
 

Elektrochemiczne oczyszczanie:
Elektrotapetacja: Na powierzchnię części umieszcza się warstwę metalu w celu poprawy odporności na korozję i wyglądu.
Płyty chromowe: Na powierzchnię części nakłada się warstwę chromu w celu poprawy twardości i odporności na korozję.
Płyty niklowe: zapewniają antykorozyjne i dekoracyjne powierzchnie.
 

Anodowanie:
Stosowane do aluminium i stopów aluminium, tworząc film tlenowy w celu poprawy odporności na korozję i twardości.
 

Pasywacja:
Powszechnie stosowane w stali nierdzewnej, tworząc folie ochronną w celu poprawy odporności na korozję.
 

Powierzchnia:
Farba: zapewnia barwę i ochronę.
Powłoka powłoka: tworzy jednolitą powłokę powłokową w celu poprawy odporności na korozję i wyglądu.
 

Obróbka cieplna:
Zgaszanie: poprawia twardość i odporność na zużycie materiału.
Tempering: zmniejsza napięcie wewnętrzne i poprawia wytrzymałość i stabilność.
 

Leczenie laserowe:
Grawerowanie laserowe: grawuje wzory lub tekst na powierzchni części.
Zgaszanie laserowe: miejscowe utwardzanie powierzchni materiału.
 

Ultradźwiękowe czyszczenie:
Używane do usuwania oleju, pyłu i innych zanieczyszczeń z powierzchni części.
 

Obróbka chemiczna:
Obróbka konwersji chemicznej: taka jak obróbka fosfatów, zapewnia metalowi powłokę bazową w celu zwiększenia przyczepności powłoki.
Wybór metody obróbki powierzchni zależy od końcowego zastosowania części, wymaganych właściwości fizycznych i chemicznych, kosztów i cyklu produkcji.W celu osiągnięcia najlepszej jakości i wydajności powierzchni można stosować różne metody obróbki powierzchni, pojedynczo lub w połączeniu.

Akceptujemy wszelkiego rodzaju elementy, z różnych materiałów do wyboru: żelazo, aluminium, miedź, stal nierdzewna, itp.powłoka, powierzchnia mrożona, itp., Tak długo, jak dostarczasz rysunki, próbki i dostosowane ilości, możemy dać ci preferowaną cenę.