Zastosowanie niestandardowych zestawów hydraulicznych CNC na koparkach
Bloki zaworu hydraulicznego służą jako centralny węzeł sterowania w systemach hydraulicznych koparek, zarządzając dystrybucją oleju, regulacją ciśnienia i przepływu oraz koordynując logikę operacyjną.Dzięki integracji wielu grup zaworów, usprawniają połączenia rurociągów, minimalizują ryzyko wycieków i umożliwiają precyzyjną kontrolę funkcji koparki, w tym kopania, obrotu i ruchu.
Rodzaje i funkcje bloków zaworu hydraulicznego
Główny blok zaworu - główny sterownik pracy maszyny
Główny blok zaworu tworzy rdzeń systemu hydraulicznego koparki, bezpośrednio kontrolując kierunek, ciśnienie i przepływ w głównym obwodzie olejowym w celu uruchomienia wiadra, bum, ramię, platformę obrotową,i mechanizmów podróży.
- Komponenty zintegrowane:Główne zawory sterujące kierunkiem, główne zawory zwalniające, zawory uzupełniające nadmierne obciążenie i zawory sterujące przepływem
- Operacja Boom:Kontrola podnoszenia, opuszczania i pozycjonowania przy jednoczesnej regulacji prędkości dla stabilnej wydajności pod ciężkimi obciążeniami
- Kontrola ramienia i wiadra:Koordynuje przedłużanie ramienia/wciąganie i kopanie wiadra/skalanie z kompensacją ciśnienia dla stałej mocy
- Zarządzanie rotacją:Dostosowuje kierunek rotacji platformy i prędkość przy jednoczesnym włączeniu zawórów buforowych w celu zminimalizowania wstrząsu hydraulicznego
- Operacja podróży:Niezależne sterowanie ruchem torów lewy/prawy z możliwością przełączania z dużą i niską prędkością
- Ochrona systemu:Główne zawory awaryjne ustalają maksymalne ciśnienie układu (30-35MPa), podczas gdy zawory przeciążeniowe zapobiegają kawitacji
Blok zaworu pilotażowego - źródło sygnału sterującego
Wykorzystując olej niskiego ciśnienia (2-5 MPa), blok zaworu pilotażowego przekształca wejścia sterowania operatora w sygnały hydrauliczne, które napędzają główne zawory sterowania kierunkowego.
- Komponenty zintegrowane:Wyroby z tworzyw sztucznych
- Operacja:Konwertuje mechaniczne przesunięcie uchwytu w proporcjonalne sygnały sterowania hydraulicznego
- Kontrola precyzji:Pozwala na bezstopniową regulację prędkości poprzez proporcjonalne przesunięcie cewki zaworów głównego
- Ochrona obwodu:Zawory odciągające pilota zabezpieczają przed nadmiernym uszkodzeniem siły pracy
Bloków zaworów pomocniczych - specjalistyczne wsparcie funkcjonalne
Bloki te zapewniają dedykowane sterowanie określonymi funkcjami pomocniczymi i działają w połączeniu z blokiem głównego zaworu.
- Zawór buforowy obrotowy:Zmniejsza wstrząs hydrauliczny podczas cykli uruchamiania/zatrzymywania platformy
- Wyniki badania:Zapobiega szybkiemu poruszaniu się podczas pracy, umożliwiając jednocześnie efektywny transport
- Wyniki badania:Utrzymuje pozycję wyciągu w celu zapobiegania osiadaniu i zapewnienia bezpieczeństwa podnoszenia
- Wymagania w zakresie bezpieczeństwa:Kontrola funkcji narzędzi pomocniczych, w tym częstotliwości wyłącznika i pracy chwytów
Materiały bloku zaworu hydraulicznego i kryteria wyboru
Bloky zaworu hydraulicznego koparki muszą wytrzymać wysokie ciśnienie (30-40 MPa), częste wibracje i korozję oleju przy zachowaniu precyzyjnych tolerancji wewnętrznych przepływów (≤ 0,02 mm).Wybór materiału stawia na wytrzymałość, odporność na ciśnienie, obrobialność i odporność na korozję.
45# Wysokiej jakości stalowa konstrukcja węglowa (materiał podstawowy)
Z wytrzymałością na rozciąganie ≥ 600 MPa i wytrzymałością wydajności ≥ 355 MPa, materiał ten zapewnia doskonałą obróbkę i efektywność kosztową.Obróbka cieplna zapewnia twardość HB220-250, podczas gdy szlifowanie zapewnia szorstkość przechodzenia oleju ≤ 0.8 μm. Używane w ponad 90% bloków zaworów głównych i pilotażowych koparek.
27SiMn stopu stali konstrukcyjnej (Wykorzystanie pod wysokim ciśnieniem)
Zapewniając wytrzymałość na rozciąganie ≥835 MPa i wyższą wytrzymałość uderzeniową, stop ten nadaje się do zastosowań ciężkich.Idealne dla dużych koparek (ponad 20 ton) i bloków zaworów specyficznych dla przerywaczy.
Stop aluminium (łatkie roztwory)
Aluminium 6061-T6 zapewnia 1/3 masy stali z doskonałą odpornością na korozję po anodowaniu.dobrze sprawdza się w blokach zaworów pilotażowych i pomocniczych dla mniejszych koparek (poniżej 6 ton) pracujących w temperaturze ≤ 20 MPa.
Stal nierdzewna (przy zastosowaniach odpornych na korozję)
304 lub 316 stali nierdzewnej zapewnia wyjątkową odporność na korozję w trudnych warunkach.,i stosowania żrącego.
Specyfikacje produkcyjne
| Proces |
Szlifowanie CNC, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, odrywanie |
| Tolerancja |
±0,002-±0,005 lub według specyfikacji klienta z 100% kontrolą QC |
| Obsługa powierzchni |
Przemycanie piaskowe, anodowanie, powlekanie proszkowe, pokrywanie, polerowanie, elektroforezę, galwanizację, powlekanie PVD |
| Wyposażenie do badań |
CMM, miernik wysokości, mikrometr, miernik wtyczki, tester twardości, pomiar grubości |
| Specyfikacja |
Usługa OEM ściśle zgodnie z rysunkami i próbkami |
| Zastosowanie |
Obróbki CNC OEM, akcesoria górnicze, części maszynowe, części ciężarowe, części samochodowe, części przemysłowe |
| Format rysunku |
2D (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) |
Zapewnienie jakości i zdolności produkcyjne
- Wysoko wykwalifikowana siła robocza działająca w ramach strukturalnych systemów zarządzania
- Szybka odpowiedź i wsparcie dla wszystkich zapytań klientów
- Ponad 10 lat profesjonalnego doświadczenia w produkcji zapewniającego jakość produktu
- Znaczna zdolność produkcyjna do spełnienia wymogów objętościowych
- Stosowanie rygorystycznych standardów jakości w higienicznym środowisku produkcji
- Kompleksowy proces kontroli jakości:
- Kontrola jakości przychodzącej (IQC) - weryfikacja surowców
- Kontrola jakości w trakcie produkcji (IPQC) - Kontrole na etapie produkcji
- Ostateczna kontrola jakości (FQC) - walidacja wyrobów gotowych
- Kontrola jakości wyjściowej (OQC) - 100% inspekcja przed wysyłką
- Dedykowana obsługa i wsparcie po sprzedaży
Podsumowanie
Projekt bloku zaworu hydraulicznego i wybór materiału łączą wymagania funkcjonalne z warunkami eksploatacji.Główne bloki zaworów mają priorytet wytrzymałości i odporności na ciśnienie przy użyciu stali 45# lub 27SiMn, bloky zaworu pilotażowego równoważą precyzję i koszt ze stali 45%, podczas gdy bloky zaworu pomocniczego wykorzystują stal lub aluminium w oparciu o połączenia narzędzi i wagi.Techniki przetwarzania, w tym obróbka cieplna i dopracowywanie, mają krytyczny wpływ na wydajność, gdy niedostateczna precyzja przepustowości oleju lub jakość powierzchni może prowadzić do problemów operacyjnych i wycieków.