logo

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd tomas@cncmachiningg.com 86--13532691413

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd Profil przedsiębiorstwa
produkty
Do domu > produkty > Zestaw odbiorniczy hydrauliczny > Zastosowanie niestandardowych bloków hydraulicznych CNC w koparkach

Zastosowanie niestandardowych bloków hydraulicznych CNC w koparkach

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny

Nazwa handlowa: Zhongwei

Orzecznictwo: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Numer modelu: OEM-128

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 2

Cena: Customized Negotiation

Szczegóły pakowania: Karton + drewniane pudełko

Czas dostawy: 6-13 dni roboczych

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 10000 sztuk / miesiąc

Najlepszą cenę
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Obróbka CNC Zawór obniżający ciśnienie hydrauliczne

,

Wyniki badań

Typ zaworu:
Blok hydrauliczny
Tworzywo:
aluminium 6061
Standardowe lub niestandardowe:
Klienci zapewniają niestandardowe wymagania itp.
Aplikacja:
Stosowane w różnych układach hydraulicznych
Format rysunku:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/KROK)
Tolerancja:
0,01-0,05 mm
Typ zaworu:
Blok hydrauliczny
Tworzywo:
aluminium 6061
Standardowe lub niestandardowe:
Klienci zapewniają niestandardowe wymagania itp.
Aplikacja:
Stosowane w różnych układach hydraulicznych
Format rysunku:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/KROK)
Tolerancja:
0,01-0,05 mm
Opis produktu
Zastosowanie niestandardowych zestawów hydraulicznych CNC na koparkach
Bloki zaworu hydraulicznego służą jako centralny węzeł sterowania w systemach hydraulicznych koparek, zarządzając dystrybucją oleju, regulacją ciśnienia i przepływu oraz koordynując logikę operacyjną.Dzięki integracji wielu grup zaworów, usprawniają połączenia rurociągów, minimalizują ryzyko wycieków i umożliwiają precyzyjną kontrolę funkcji koparki, w tym kopania, obrotu i ruchu.
Rodzaje i funkcje bloków zaworu hydraulicznego
Główny blok zaworu - główny sterownik pracy maszyny
Główny blok zaworu tworzy rdzeń systemu hydraulicznego koparki, bezpośrednio kontrolując kierunek, ciśnienie i przepływ w głównym obwodzie olejowym w celu uruchomienia wiadra, bum, ramię, platformę obrotową,i mechanizmów podróży.
  • Komponenty zintegrowane:Główne zawory sterujące kierunkiem, główne zawory zwalniające, zawory uzupełniające nadmierne obciążenie i zawory sterujące przepływem
  • Operacja Boom:Kontrola podnoszenia, opuszczania i pozycjonowania przy jednoczesnej regulacji prędkości dla stabilnej wydajności pod ciężkimi obciążeniami
  • Kontrola ramienia i wiadra:Koordynuje przedłużanie ramienia/wciąganie i kopanie wiadra/skalanie z kompensacją ciśnienia dla stałej mocy
  • Zarządzanie rotacją:Dostosowuje kierunek rotacji platformy i prędkość przy jednoczesnym włączeniu zawórów buforowych w celu zminimalizowania wstrząsu hydraulicznego
  • Operacja podróży:Niezależne sterowanie ruchem torów lewy/prawy z możliwością przełączania z dużą i niską prędkością
  • Ochrona systemu:Główne zawory awaryjne ustalają maksymalne ciśnienie układu (30-35MPa), podczas gdy zawory przeciążeniowe zapobiegają kawitacji
Blok zaworu pilotażowego - źródło sygnału sterującego
Wykorzystując olej niskiego ciśnienia (2-5 MPa), blok zaworu pilotażowego przekształca wejścia sterowania operatora w sygnały hydrauliczne, które napędzają główne zawory sterowania kierunkowego.
  • Komponenty zintegrowane:Wyroby z tworzyw sztucznych
  • Operacja:Konwertuje mechaniczne przesunięcie uchwytu w proporcjonalne sygnały sterowania hydraulicznego
  • Kontrola precyzji:Pozwala na bezstopniową regulację prędkości poprzez proporcjonalne przesunięcie cewki zaworów głównego
  • Ochrona obwodu:Zawory odciągające pilota zabezpieczają przed nadmiernym uszkodzeniem siły pracy
Bloków zaworów pomocniczych - specjalistyczne wsparcie funkcjonalne
Bloki te zapewniają dedykowane sterowanie określonymi funkcjami pomocniczymi i działają w połączeniu z blokiem głównego zaworu.
  • Zawór buforowy obrotowy:Zmniejsza wstrząs hydrauliczny podczas cykli uruchamiania/zatrzymywania platformy
  • Wyniki badania:Zapobiega szybkiemu poruszaniu się podczas pracy, umożliwiając jednocześnie efektywny transport
  • Wyniki badania:Utrzymuje pozycję wyciągu w celu zapobiegania osiadaniu i zapewnienia bezpieczeństwa podnoszenia
  • Wymagania w zakresie bezpieczeństwa:Kontrola funkcji narzędzi pomocniczych, w tym częstotliwości wyłącznika i pracy chwytów
Materiały bloku zaworu hydraulicznego i kryteria wyboru
Bloky zaworu hydraulicznego koparki muszą wytrzymać wysokie ciśnienie (30-40 MPa), częste wibracje i korozję oleju przy zachowaniu precyzyjnych tolerancji wewnętrznych przepływów (≤ 0,02 mm).Wybór materiału stawia na wytrzymałość, odporność na ciśnienie, obrobialność i odporność na korozję.
45# Wysokiej jakości stalowa konstrukcja węglowa (materiał podstawowy)
Z wytrzymałością na rozciąganie ≥ 600 MPa i wytrzymałością wydajności ≥ 355 MPa, materiał ten zapewnia doskonałą obróbkę i efektywność kosztową.Obróbka cieplna zapewnia twardość HB220-250, podczas gdy szlifowanie zapewnia szorstkość przechodzenia oleju ≤ 0.8 μm. Używane w ponad 90% bloków zaworów głównych i pilotażowych koparek.
27SiMn stopu stali konstrukcyjnej (Wykorzystanie pod wysokim ciśnieniem)
Zapewniając wytrzymałość na rozciąganie ≥835 MPa i wyższą wytrzymałość uderzeniową, stop ten nadaje się do zastosowań ciężkich.Idealne dla dużych koparek (ponad 20 ton) i bloków zaworów specyficznych dla przerywaczy.
Stop aluminium (łatkie roztwory)
Aluminium 6061-T6 zapewnia 1/3 masy stali z doskonałą odpornością na korozję po anodowaniu.dobrze sprawdza się w blokach zaworów pilotażowych i pomocniczych dla mniejszych koparek (poniżej 6 ton) pracujących w temperaturze ≤ 20 MPa.
Stal nierdzewna (przy zastosowaniach odpornych na korozję)
304 lub 316 stali nierdzewnej zapewnia wyjątkową odporność na korozję w trudnych warunkach.,i stosowania żrącego.
Specyfikacje produkcyjne
Zastosowanie niestandardowych bloków hydraulicznych CNC w koparkach 0
Proces Szlifowanie CNC, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, odrywanie
Tolerancja ±0,002-±0,005 lub według specyfikacji klienta z 100% kontrolą QC
Obsługa powierzchni Przemycanie piaskowe, anodowanie, powlekanie proszkowe, pokrywanie, polerowanie, elektroforezę, galwanizację, powlekanie PVD
Wyposażenie do badań CMM, miernik wysokości, mikrometr, miernik wtyczki, tester twardości, pomiar grubości
Specyfikacja Usługa OEM ściśle zgodnie z rysunkami i próbkami
Zastosowanie Obróbki CNC OEM, akcesoria górnicze, części maszynowe, części ciężarowe, części samochodowe, części przemysłowe
Format rysunku 2D (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
Zastosowanie niestandardowych bloków hydraulicznych CNC w koparkach 1
Zapewnienie jakości i zdolności produkcyjne
  • Wysoko wykwalifikowana siła robocza działająca w ramach strukturalnych systemów zarządzania
  • Szybka odpowiedź i wsparcie dla wszystkich zapytań klientów
  • Ponad 10 lat profesjonalnego doświadczenia w produkcji zapewniającego jakość produktu
  • Znaczna zdolność produkcyjna do spełnienia wymogów objętościowych
  • Stosowanie rygorystycznych standardów jakości w higienicznym środowisku produkcji
  • Kompleksowy proces kontroli jakości:
    • Kontrola jakości przychodzącej (IQC) - weryfikacja surowców
    • Kontrola jakości w trakcie produkcji (IPQC) - Kontrole na etapie produkcji
    • Ostateczna kontrola jakości (FQC) - walidacja wyrobów gotowych
    • Kontrola jakości wyjściowej (OQC) - 100% inspekcja przed wysyłką
  • Dedykowana obsługa i wsparcie po sprzedaży
Podsumowanie
Projekt bloku zaworu hydraulicznego i wybór materiału łączą wymagania funkcjonalne z warunkami eksploatacji.Główne bloki zaworów mają priorytet wytrzymałości i odporności na ciśnienie przy użyciu stali 45# lub 27SiMn, bloky zaworu pilotażowego równoważą precyzję i koszt ze stali 45%, podczas gdy bloky zaworu pomocniczego wykorzystują stal lub aluminium w oparciu o połączenia narzędzi i wagi.Techniki przetwarzania, w tym obróbka cieplna i dopracowywanie, mają krytyczny wpływ na wydajność, gdy niedostateczna precyzja przepustowości oleju lub jakość powierzchni może prowadzić do problemów operacyjnych i wycieków.