Krótko: Od koncepcji po demonstrację, ten film przedstawia ewolucję i praktyczne wyniki frezowania CNC w przypadku lekkich obudów sprzętu elektronicznego. Zobaczysz, jak precyzyjna obróbka części samochodowych ze stopu aluminium w połączeniu z zaawansowanymi technikami natryskiwania powierzchni i odlewania ciśnieniowego spełnia wymagania branż takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i elektronika użytkowa. Obejrzyj, jak prezentujemy produkcję o wysokiej precyzji, innowacje materiałowe i zastosowanie tych komponentów w rzeczywistych scenariuszach.
Powiązane cechy produktu:
Precyzyjna obróbka przy użyciu zaawansowanej technologii CNC zapewniającej dokładność na poziomie mikronów.
Wykorzystanie wysokowydajnych stopów aluminium, w tym serii 7000 i 5000, zapewniających wytrzymałość i odporność na korozję.
Obróbka powierzchni, taka jak anodowanie, powlekanie PVD/CVD i utlenianie mikrołukiem, zwiększa trwałość i estetykę.
Lekka konstrukcja obsługuje zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i sprzęcie elektronicznym, zapewniając lepszą wydajność.
Zintegrowana technologia odlewania ciśnieniowego umożliwia wytwarzanie dużych części konstrukcyjnych przy obniżonych kosztach produkcji.
Możliwość dostosowania stylów, powierzchni, logo i opakowań w celu spełnienia określonych wymagań klienta.
Ścisła kontrola jakości z certyfikatami ISO 9001, CE i SGS zapewniającymi niezawodność produktu.
Wsparcie dla wytwarzania przyrostowego i mikroobróbki skomplikowanych i submilimetrowych komponentów.
Pytania:
Jakie materiały są powszechnie używane do frezowania CNC tych części?
Stosujemy przede wszystkim wysokowydajne stopy aluminium, takie jak seria 7000 (np. 7075, 7A04) pod względem wytrzymałości i odporności na ciepło oraz seria 5000 (np. 5052, 5083) pod kątem odporności na korozję. Aby wspierać zrównoważony rozwój środowiska i redukcję kosztów, stosuje się także stopy aluminium pochodzące z recyklingu.
W jaki sposób obróbka powierzchni poprawia wydajność części?
Obróbka powierzchni, taka jak anodowanie, utlenianie mikrołukiem i powłoki PVD/CVD, zwiększają odporność na korozję, zużycie i estetykę. Procesy te mają kluczowe znaczenie w zastosowaniach w elektronice użytkowej, automatyce przemysłowej i sprzęcie zewnętrznym, zapewniając trwałość i niezawodność.
Jakie branże czerpią korzyści z tych części aluminiowych frezowanych CNC?
Części te są szeroko stosowane w lotnictwie i kosmonautyce do poszycia kadłubów i podwozi, motoryzacji do półek akumulatorowych i konstrukcji nadwozia, sprzętu elektronicznego do stacji bazowych i radiatorów 5G oraz automatyki przemysłowej do przegubów robotów i obudów reduktorów, dzięki ich lekkości i właściwościom o wysokiej wytrzymałości.
Czy oferujecie dostosowanie do konkretnych potrzeb projektu?
Tak, zapewniamy kompleksowe usługi OEM/ODM, w tym styl, wykończenie powierzchni, logo i dostosowywanie opakowań. Dzieląc się próbkami, rysunkami lub pomysłami, nasz zespół inżynierów może opracować produkty dostosowane dokładnie do Twoich wymagań.