Wysokiej precyzji OEM Piece frezowania skręcające Usługi obróbki CNC Aluminium Czerwony utleniony CNC obróbki CNC Czarne anodowane części frezowania aluminium

1. Podstawowe zastosowania części frezowanych CNC
Precyzyjne elementy konstrukcyjne

Wstawki formy: Złożone otwory i wstawki do form wtryskowych i odlewu na maty.
Obudowy łożysk i skrzynki biegów: części przesyłowe o wysokiej precyzji.
Podłącza: mikroskopijne precyzyjne części, takie jak podłącza lotnicze i końce PCB.
Złożone składniki powierzchni

Ostrza i płetwy turbiny: frezowanie 5-osiowe dla powierzchni aerodynamicznych.
Formy optyczne: Formy soczewek nie kuliste z ultra precyzyjnym wykończeniem powierzchni.
Rury medyczne: dokładność na poziomie mikrometrów dla zgiętych cewników.
Specjalne przetwarzanie materiałów

Tytanium i stopy wysokotemperaturowe: Komponenty lotnicze i wojskowe wymagające odporności na ciepło.
Kompozyty z włókien węglowych: lekkie części do dronów i zastosowań motoryzacyjnych.
Materiały twarde: Produkcja seryjna narzędzi do cięcia i części odpornych na zużycie.
Składniki specyficzne dla danej branży

Sprzęt półprzewodnikowy: ultraczyste przetwarzanie uchwytów płytek i komór próżniowych.
Części samochodowe: bloky silnika i elementy skrzyni biegów o złożonych konturach.
Implanty medyczne: Biokompatybilne śruby z tytanu i sztuczne stawy.
2. Główne zalety części frezowanych CNC
Wysoka precyzja i spójność

Mikrometrowe sterowanie tolerancją: dokładność ±0,005 mm dla zastosowań medycznych i lotniczych.
Stabilność produkcji seryjnej: wielokrotne obróbki z odchyleniami wymiarowymi < ± 0,01 mm.
Przystosowanie do złożonych geometrii

Wieloosiowe połączenie: zdolne do frezowania 5-osiowego dla kątowych otworów, powierzchni i niekonwencjonalnych profili.
Przetwarzanie cienkich ścian: stabilne obróbki części o stosunku głębokości do średnicy do 30:1.
Efektywność i optymalizacja kosztów

Szybkie tworzenie prototypów: dostarczenie prototypu w ciągu 72 godzin w celu przyspieszenia rozwoju produktu.
Elastyczna produkcja małych partii: MOQ 1 zamówienie bez kosztów rozwoju formy.
Różnorodność materiałów.

Kompatybilność metalowa i niemetalowa: proces aluminium, stali nierdzewnej, stopów tytanu, włókien węglowych, PEEK itp.
Materiały twarde i kruche: narzędzia pokryte diamentem do efektywnego cięcia ceramiki i szkła.
Poprawa jakości powierzchni

Wykończenie lustrzane: Ra ≤ 0,08 μm grubość powierzchni do zastosowań optycznych i półprzewodnikowych.
Cięcie niskotemperaturowe: zmniejszenie deformacji termicznej tytanu i stali nierdzewnej.
Inteligentna i zrównoważona produkcja

Adaptacyjna kontrola: regulowanie w czasie rzeczywistym parametrów cięcia w celu wydłużenia żywotności narzędzia o 30%-50%.
Ekologiczna produkcja: suszone frezowanie i MQL (minimalna ilość smaru) w celu zmniejszenia odpadów i emisji.

3Porównanie z tradycyjnym frezowaniem

4Typowe scenariusze zastosowań- Nie.

• - Nie.Nowoenergetyczne pojazdy: Łatwe uchwyty baterii i elementy podwozia.
• - Nie.Komunikacja 5G: Obudowy stacji bazowej o wysokiej częstotliwości i elementy anten.
• - Nie.Inteligentne urządzenia do noszenia: Mikroskopowe obudowy czujników i zawiasy okularów AR.
• - Nie.Automatyka przemysłowa: Reduktory i szyny kierownicze.

- Nie.Podsumowanie- Nie.

Części frezowania CNC są niezastąpione w produkcja wysokiej klasyZ powodu ich...precyzja, elastyczność i adaptacyjność materiałuFirmy mogą wzmocnić konkurencyjność, koncentrując się naprzetwarzanie w nanoskali- Nie.Modernizacja inteligentnej fabryki, i rozwiązania specyficzne dla danej branży.